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無錫精恒液壓(圖)-深圳精密活塞桿-揚(yáng)州活塞桿：

活塞桿安裝長度是怎么計(jì)算?

　　液壓缸的主要尺寸一般包括有缸筒內(nèi)徑D、活塞桿直徑d以及缸筒長度L。

　　因此需要根據(jù)負(fù)載大小以及液壓缸的工作壓力等方面來進(jìn)行確定活塞的有效工作面積。然后呢，再根據(jù)液壓缸的不同結(jié)構(gòu)形式來進(jìn)行計(jì)算出缸筒的內(nèi)徑。

　　活塞桿直徑是按受力情況決定的，而缸筒長度的確定要考慮活塞大的行程、活塞厚度、導(dǎo)向和密封所需長度等因素。所以在通常情況下，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)的得出的結(jié)果，一般會將液壓缸活塞桿的普遍長度取活塞桿外徑的0.7-1.0倍。當(dāng)然，如果活塞桿有一些其他需求時(shí)，則可以根據(jù)受力情況大小來進(jìn)行決定活塞桿安裝長度。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿和活塞之間連接的防松方式有哪幾種?

　　1、整體式。

　　活塞桿和活塞的防松方式，在一般的情況下都是采用整體式進(jìn)行的。因?yàn)閷?shí)心活塞桿主要可以適用于桿徑較小的場合中，而當(dāng)桿徑較大時(shí)，為了減輕重童，一般會將活塞桿做成空心的。

　　2、裝配式。

　　裝配式防松方式可以分為很多種類型，例如螺紋連接、半環(huán)連接、錐銷連接、彈贊擋圈連接等。其中，螺紋連接主要適合在液壓缸一般工作條件下使用，但是如果當(dāng)工作壓力較高、載荷較大、活塞桿直徑又較小的情況下，其活塞桿采用的螺紋連接有可能會出現(xiàn)過載的現(xiàn)象，因此螺紋連接比較適合在液壓缸一般工作條件下使用，而不適應(yīng)于其他的特殊情況中使用。

柱塞泵或馬達(dá)的噪聲  

(1)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當(dāng)油液中混入空氣后，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。

(2)液壓泵內(nèi)部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重，當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將產(chǎn)生流量脈動(dòng)，引發(fā)較高噪聲。此時(shí)可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角，以改善內(nèi)泄漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷，使活塞在移動(dòng)過程中脈動(dòng)，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動(dòng)，從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲。此時(shí)可對磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理。  

(3)液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處，都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置，產(chǎn)生困油現(xiàn)象，繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過程中，經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤也會出現(xiàn)卸荷槽變短的后果，此時(shí)如不及時(shí)將其適當(dāng)修長，也將產(chǎn)生較大噪聲。在裝配過程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對，否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲。